Challenge
通过快速且经济高效地开发用于生产和制造钣金零件的创新自动化解决方案，成功进入钣金切割、折弯和焊接机器市场。
Solution
实施 SOLIDWORKS Premium 3D 机械设计、SOLIDWORKS Electrical Schematic 设计和 SOLIDWORKS Electrical 3D 设计解决方案。
Results
- 设计时间减少 20%
- 产品上市时间缩短 30%
- 研发成本降低 20%
- 提高质量，将报废和返工减少 20%
SINAR Sheetmetal Solutions Pvt. Ltd. 设计和制造激光切割、折弯和焊接机器，以满足国际行业制造标准，以及用于独特应用的机器。其目标是成为印度顶级钣金激光切割、折弯和焊接机器解决方案制造商，并成为全球卓越的钣金制造机器出口商。
对质量的坚定承诺是 SINAR 在 2019 年成立公司时选择 SOLIDWORKS® 3D 产品开发系统的原因之一。
通过集成解决方案节省资金和缩短上市时间
自从实施 SOLIDWORKS 集成设计工具（包括 Electrical Schematic）以来，SINAR 将机器开发周期和成本降低了 20%，并将产品上市时间缩短了 30%。
“作为初创企业，我们需要易于学习和使用的 3D 建模软件，”产品设计师 Bharath Kumar NJ 解释说，“此外，我们的 SOLIDWORKS Premium 许可证附带的功能可帮助我们进行运动分析和基本有限元分析 (FEA)，从而使设计流程快速、可靠和高效。我们还购买了 SOLIDWORKS Electrical Schematic 和 SOLIDWORKS Electrical 3D 软件，事实证明这些也是有益的。”
SINAR 还重视 SOLIDWORKS 解决方案的大型装配体设计功能，这些功能没有性能延迟；集成的 SOLIDWORKS Visualize 逼真渲染工具，可满足客户对 4K 光栅图像的需求；以及 SOLIDWORKS Toolbox 库，可将紧固件和其他零部件直接拖放到装配体模型中。
相关资源
作为初创公司，我们需要一款易于学习和使用的 3D 建模软件。因此我们选择了 SolidWorks。此外，Premium 许可证的功能可帮助我们进行运动分析，而且基本 FEA 使设计流程快速、可靠且高效。我们还采购了 SolidWorks Electrical 3D，事实证明这也是有益的。”
使用大型装配体减少报废和返工
SINAR 的激光切割机包括 20 个子装配体。借助 SOLIDWORKS，公司设计师能够利用直观的自上而下装配体快速轻松地创建所需的大型装配体。
SOLIDWORKS 大型装配体和干涉检测工具帮助解决了装配体中的复杂问题。SOLIDWORKS 运动分析功能可帮助选择合适的电机、驱动零部件，以及驱动滑轮的皮带长度和厚度。SOLIDWORKS 钣金设计和焊件功能还帮助公司更快地开发了设计。
Bharath 说道：“所有这些工具都使我们能够保持高质量，从而减少了 20% 的报废和返工。”
改进设计可视化、成本估算和采购
3D ContentCentral® 支持 SINAR 的设计可视化、生产成本估算和在线零部件采购，它是一个免费的在线库，包含数百家使用 SOLIDWORKS 的供应商提供的数千种高质量 3D CAD 模型。Bharath 强调说：“借助 SOLIDWORKS Visualize，我们可以快速创建 4K 光栅图像，用于设计审核、客户审批和营销目的。”
“通过采用 SOLIDWORKS Costing，我们了解了产品的实际价格，包括为制造定义的所有操作，这在成本估算方面节省了大量时间，”Bharath 说道，“在 3D ContentCentral 的帮助下，我们快速选择了最适合我们设计的电机和品牌，并将模型直接导入到我们的装配体中。SOLIDWORKS 为我们提供了在竞争激烈的钣金制造机器市场中取得成功所需的一系列功能。”
