Challenge

Acelerar el desarrollo y la validación de torres de perforación de diseño personalizado para exploraciones de petróleo y gas y otras aplicaciones.

Solution

Implementar el software de diseño SOLIDWORKS Standard y SOLIDWORKS Professional, además de las soluciones de software de análisis diseño SOLIDWORKS Simulation Professional.

Results

  • Disminución del tiempo de desarrollo en un 50 %
  • Duplicación del rendimiento de desarrollo de torres de perforación personalizadas
  • Reducción del peso de la torre en un 10 %
  • Resolución de problemas de fabricación y ensamblajes

Paranthaman Exporters es la división de exportación de PRD Rigs, fabricante indio de torres de perforación para exploraciones de petróleo y gas y otras aplicaciones líderes a nivel mundial. Fundada en 1972, Paranthaman Exporters ha diseñado, fabricado y exportado más de 350 torres para varios países de todo el mundo. Paranthaman Exporters, receptor de forma consecutiva del premio Indian Regional Export Awards por el excelente rendimiento de sus exportaciones de 2005 a 2014, sigue evolucionando ante la creciente demanda de torres de perforación de la compañía, especialmente en África. Las torres de PRD ahora se utilizan en 30 países diferentes. Recientemente, la empresa ha comenzado a diversificar su desarrollo de productos para sacar el máximo partido de los crecientes mercados de equipos de minería y construcción mediante el desarrollo y la fabricación de una amplia gama de productos de perforación para uso en la exploración de minerales y los mercados geotécnicos. Las nuevas aplicaciones incluyen torres de perforación de pozos de agua, piloteadoras, torres geotécnicas, torres de barrenos, torres de perforación de cilindros, torres de circulación reversa y otros tipos de torres personalizadas. Hasta 2011, Paranthaman Exporters usaba herramientas de diseño 2D AutoCAD® combinadas con cálculos manuales para diseñar y validar los componentes de los dispositivos. Sin embargo, el aumento de los requisitos del cliente para un desarrollo más rápido, las revisiones de diseño en 3D y la validación del rendimiento de las torres mediante la tecnología de simulación de análisis de elementos finitos (FEA) obligaron a la empresa a pasar de la plataforma de desarrollo 2D a una plataforma 3D; en palabras de Ramesh Rajamani, jefe de diseño: "En 2D, necesitábamos al menos 30 días para completar el diseño de una torre de perforación personalizada, y nuestros clientes la querían en la mitad de tiempo", recuerda Ramesh. "Para mejorar nuestra competitividad, necesitábamos acelerar el desarrollo, validar los diseños con FEA y resolver los problemas de fabricación inherentes a los equipos de fabricación diseñados en 2D". Paranthaman Exporters implementó las soluciones de software de diseño SOLIDWORKS Standard, diseño SOLIDWORKS Professional y análisis SOLIDWORKS Simulation Professional. La empresa seleccionó el software de SOLIDWORKS porque es fácil de utilizar, incluye el acceso a las herramientas de simulación FEA totalmente integradas y ofrece una mejor relación calidad-precio. "SOLIDWORKS es muy fácil de usar, y es la solución de diseño 3D más popular en la India", declara Ramesh. "La mayoría de nuestros clientes y socios también utilizan SOLIDWORKS".
 

Diseño más rápido, mayor rendimiento, menos problemas de fabricación

Desde la implantación de las soluciones de diseño y análisis de SOLIDWORKS, Paranthaman Exports ha reducido a la mitad sus ciclos de desarrollo (duplicando sus resultados de desarrollo de torres de perforación personalizadas) y ha resuelto diversos problemas de montaje y fabricación que se producían al trabajar en 2D. "Nuestros clientes nos exigen que completemos todos los dibujos de fabricación de una torre personalizada en 15 días", indica Ramesh. "Al trabajar en 2D, era imposible terminar los dibujos de una torre en menos de 30 días. Gracias a la implantación de SOLIDWORKS hemos podido cumplir de manera constante los requisitos de nuestros clientes mediante la reducción de nuestros ciclos de diseño en un 50 %, lo que ha mejorado nuestra competitividad de manera sustancial. "También hemos logrado eliminar los problemas de fabricación y ensamblajes y los trabajos repetidos asociados que eran comunes con 2D, gracias al uso de herramientas como las de detección de colisiones e interferencias para resolver problemas de alineación y distancia en 3D", añade Ramesh.

"Con el software SOLIDWORKS Simulation Professional, podemos ejecutar análisis de tensión estática lineal no solo de componentes críticos, sino también de cada subensamblaje de la torre. Esta capacidad nos ha permitido reducir el peso de nuestras torres en un 10 % y mantener la resistencia y el rendimiento".

Ramesh Rajamani
Jefe de diseño

Reducción del peso de las torres con la simulación

Con el software de análisis SOLIDWORKS Simulation Professional, Paranthaman Exporters puede realizar estudios FEA de piezas y ensamblajes para validar el rendimiento de las torres. Esta capacidad ha permitido al fabricante de torres personalizadas mejorar la resistencia y el rendimiento de sus equipos y reducir el peso de las torres, el uso de materiales y los costes asociados durante el proceso. "Necesitamos reducir el material y el peso siempre que sea posible, ya que con frecuencia nuestras torres están ensambladas en la parte posterior de un camión", subraya Ramesh. "Con el software SOLIDWORKS Simulation Professional, podemos ejecutar análisis de tensión estática lineal no solo de componentes críticos, sino también de cada subensamblaje de la torre. Esta capacidad nos ha permitido reducir el peso de nuestras torres en un 10 por ciento y mantener la resistencia y el rendimiento".
 

Contribución a la productividad de los clientes

La transición a SOLIDWORKS también ha ayudado a Paranthaman Exporters a realizar mayores contribuciones a la productividad de sus clientes agregando valor a sus servicios. Por ejemplo, al trabajar más rápido en 3D, la empresa cuenta con los recursos necesarios para desarrollar y proporcionar manuales técnicos de usuario. El fabricante de torres aprovecha los archivos de SOLIDWORKS eDrawings® para comunicar información de diseño a los clientes independientemente de su ubicación y, en al menos un caso, ha realizado mejoras en equipos que requieren menos operadores. "En lugar de tener un operador y tres asistentes, nuestra torre de carga automática de PRD para la perforación de pozos de agua solo requiere un operador, ya que hemos automatizado el brazo para facilitar la gestión de la barra", explica Ramesh. "Las mejoras en la productividad derivadas de la transición a SOLIDWORKS nos han permitido introducir innovaciones como esta en beneficio de nuestros clientes".