Jonathan Schroeder 曾在一家全球领先的机电一体化线性运动产品制造公司担任工程经理。2013 年发生的一系列事件最终成就了行业首款大幅面 3D 打印机的诞生。那时,Joe Binka 也在这家公司担任首席新产品开发工程师。Schroeder 和 Binka 曾经合作开发过一款新的紧凑型线性致动器,用于支持 x-y-z 坐标运动,非常适合 3D 打印机运动。这两个人讨论了如何为贸易展设计一款巧妙的机械,就像之前他们开发的自选下棋游戏一样。当时 Binka 说道:“要是我们有 3D 打印机,我们很快就能设计好这个东西。”Schroeder 回答说:“我们可以用新的致动器做一台大型 3D 打印机,然后在展会上展示这款致动器。”
他们在 2013 年春季展会上推出的快速设计的 3D 打印机就是如今市面上的 3D Platform 3D 打印机的前身。这是因为展会上的观众更关注快速组装 3D 打印机,而非致动器。由于线性运动产品制造公司会将许多(可能不是全部)领先的 3D 打印机制造商视为其客户,管理层决定将 3D Platform 拆分为一家独立运营的公司,从而避免与客户形成竞争。如今,Schroeder 担任 3D Platform 的总裁,而 Binka 在公司担任增材制造工程师。尽管线性运动产品制造公司利用 SOLIDWORKS 设计软件开发了第一款 3D Platform 原型,但是,作为一家独立运营的自主公司,自 2014 年开始运营以来,3D Platform 原本可以选用任何需要的设计解决方案。
“我们简单地了解了其他软件包,但很快就决定继续使用 SOLIDWORKS,”Schroeder 回忆说,“我们的很多客户都使用 SOLIDWORKS,我们相信这能为我们带来必要的速度和灵活性,让我们可以充分抓住 3D 打印市场中大幅面和超大幅面打印机的商机。”3D Platform 之所以选择 SOLIDWORKS 3D 产品开发平台,即实施 SOLIDWORKS Standard 设计、SOLIDWORKS Professional 设计、SOLIDWORKS Premium 设计和分析、SOLIDWORKS Electrical 3D 设计、SOLIDWORKS Electrical Schematics 设计和 SOLIDWORKS PDM Professional 产品数据管理 (PDM) 软件,是因为它简单易用;包括自动执行 3D 打印机配置的功能;还可接触众多接受过培训的人才群体。
自上而下设计的灵活性和速度性
在开发 3D 打印机系列时,3D Platform 采用了自上而下装配体、关联和参数化设计技巧,为 3D 打印机制造商带来了更加出色的开发灵活性和速度。公司的工程师们不用再从头开始设计每一款新产品,事实上,他们可以利用 SOLIDWORKS 迅速调整现有设计。“装配体设计都采用自上而下和关联方法,因此我们知道配合和定位点在哪里,”Binka 解释道,“这种方法让我们可以从一种驱动因素(例如打印量)开始,然后过渡到更快速调整的设计。”“在 SOLIDWORKS 中使用这种方法时,我们完成从概念到原型的过程大约只用了 70 天,这相当于传统方法耗时的六分之一,”Binka 继续说道,“这样便促使我们把原来的 1 × 1 米机器,即第一款推向市场的大幅面 3D 打印机,迅速升级成了 4 × 8 英尺打印机以及更多其他机型。”