PROJETAR RAPIDAMENTE ROBÔS PERSONALIZADOS E VESTÍVEIS
Com as ferramentas de projeto do SOLIDWORKS, a Angel Robotics conseguiu desenvolver rapidamente seus produtos robóticos, mesmo que os produtos devam ser personalizados para cada usuário específico. A startup coreana utiliza os recursos de configuração de projeto do SOLIDWORKS, que automatizam a criação de variações de projeto a partir de um único projeto de base e dados de digitalização 3D de novos clientes, para adaptar seus produtos de maneira personalizada.
"No caso de nossos produtos robóticos vestíveis, as peças de cinta devem ser personalizadas para cada usuário", salienta Kong. "Portanto, a capacidade de fazer modificações rápidas no projeto é obrigatória para nós. O SOLIDWORKS é definitivamente a ferramenta de projeto mais rápida e mais conveniente. Com ela podemos modificar rapidamente as cintas, adaptando o projeto ao modelo digitalizado 3D de usuários. O SOLIDWORKS fornece uma interface de usuário gráfica intuitiva que nos permite projetar, conferir e verificar um projeto em poucas horas. É por isso que usamos o SOLIDWORKS: ele nos permite projetar tudo rapidamente."
Recentemente, a Angel Robotics começou a desenvolver robôs vestíveis para crianças. "A importância do projeto e da fabricação rápidos da peça de cinta se torna ainda mais vital no caso do robô para crianças, porque a peça de cinta deve ser alterada com frequência à medida que a criança cresce", enfatizou Kong.
A SIMULAÇÃO REDUZ A DURAÇÃO DA CRIAÇÃO DE PROTÓTIPOS, TESTES DE USUÁRIO
Em vez de criar simulações físicas de peças para testes de desempenho, a Angel Robotics economiza tempo e dinheiro usando o software integrado de análise de elementos finitos (FEA) do SOLIDWORKS Simulation para simular virtualmente a rigidez e a resistência das peças, e as ferramentas de movimento dinâmico do SOLIDWORKS para verificar interferências de componentes nas montagens. Além de economizar tempo e reduzir os custos durante o desenvolvimento, a criação virtual e visual de protótipos de peças ajuda a minimizar iterações de tentativa e erro durante os testes de desempenho e segurança, que são requisitos para obter as aprovações regulatórias governamentais necessárias para comercializar e vender sistemas robóticos em vários países.
"Conseguimos minimizar a tentativa e o erro ao testar a segurança de nossos robôs por meio da análise de elementos finitos com o SOLIDWORKS Simulation", observa o Projetista sênior, Byeonghun Na. "Fazer simulações físicas é muito demorado. Portanto, usamos o SOLIDWORKS para criar um protótipo visual das peças antes de montá-las fisicamente."
FACILITAR A FABRICAÇÃO POR MEIO DA IMPRESSÃO 3D
A robótica vestível personalizada exige não apenas recursos de projeto robustos para adaptar rapidamente o projeto para cada pessoa específica, mas também um meio econômico para fabricar peças de disparo único. Mais uma vez, a Angel Robotics usa dados de projeto do SOLIDWORKS para criar rapidamente peças plásticas, usando a fabricação aditiva, em sua impressora 3D Stratasys Fortus.
"O SOLIDWORKS oferece uma interface intuitiva e fácil para utilizar impressoras 3D, o que torna o processo de fabricação geral simples e rápido", afirma Kong. "O SOLIDWORKS é muito poderoso no sentido de permitir que todos os usuários utilizem funções complicadas e profissionais sem consumir muito tempo e energia. A interface de usuário fácil e intuitiva é o recurso mais avançado do SOLIDWORKS."