O que é uma lista de materiais?

Atualmente, os fabricantes enfrentam uma enorme pressão para lançar produtos no mercado mais rapidamente, reduzir os custos de desenvolvimento e adaptar-se rapidamente às exigências cada vez mais complexas dos produtos. A lista de materiais (BOM) é, há muito tempo, uma base de fabricação, servindo como uma lista abrangente de itens necessários para construir ou fabricar um produto, como peças, materiais, ferramentas, líquidos arrefecedores, documentos e muito mais. Ela também é um ponto de referência primário vital para vários departamentos. As BOMs são essenciais no planejamento de fabricação e produção porque especificam a quantidade, a descrição e, às vezes, os fornecedores de cada componente necessários para criar um produto.

Quais são os diferentes tipos de BOMs?

Há muitos tipos de BOMs, incluindo BOMs de compra, BOMs de serviço, BOMs de montagem e outras. Os tipos mais conhecidos de BOMs geralmente incluem:

  • EBOM (lista de materiais de engenharia) – A BOM de engenharia é criada durante o projeto do produto, normalmente montada por engenheiros e projetistas de produtos que usam ferramentas CAD ou ECAD. Ela descreve todos os itens, peças, componentes, submontagens e montagens do produto.
  • MBOM (lista de materiais de fabricação) – A BOM de fabricação (mBOM) é o documento de referência para descrever todas as peças e montagens necessárias para produzir um produto acabado. Ele também é responsável por todas as peças que requerem processamento ou preparação antes de estarem prontas para montagem. 
  • SBOM (lista de materiais de serviço) – A BOM de serviço é um inventário abrangente de todos os componentes que podem passar por manutenção necessários para manter um ativo durante seu ciclo de vida operacional. Ela atende aos envolvidos na manutenção ou utilização do produto, incluindo usuários finais, mecânicos, técnicos, revendedores e outros profissionais de manutenção.
     

Como lidar com os desafios do gerenciamento de BOM

Desafios comuns no gerenciamento de BOM

Captura de tela mostrando a interface do usuário do SOLIDWORKS com modelo e dados CAD

O gerenciamento de BOM tradicional é geralmente feito com planilhas do Excel, documentos estáticos não projetados para acomodar a natureza dinâmica do desenvolvimento. A falta de acesso em tempo real a BOMs gera erros humanos durante todo o trabalhoso processo de atualização manual. As BOMs tornam-se rapidamente fragmentadas à medida que as revisões desatualizadas são abundantes. As lacunas de comunicação se tornam comuns e, por fim, o gerenciamento insatisfatório da BOM pode levar a erros de produção ou atrasos que afetam negativamente as datas de entrega e os resultados finais.

Embora a abordagem manual tenha sido suficiente na era menos complicada de produtos mecânicos produzidos em massa, os produtos modernos são muito mais complexos, muitas vezes integrando componentes mecânicos, eletrônicos e de software.
 

Por que o gerenciamento de BOM em tempo real é importante na fabricação?

Tela do SOLIDWORKS mostrando a vista personalizada da BOM

Para enfrentar os desafios de produzir produtos complexos, os fabricantes estão indo além das melhorias manuais incrementais para adotar tecnologias avançadas para melhorar o desenvolvimento de produtos. Habilitado pelas tecnologias oferecidas em plataformas como a 3DEXPERIENCE®, o gerenciamento de BOM em tempo real integra o processo para todas as partes interessadas críticas em um único ambiente conetado digitalmente.

Uma vez vinculadas a uma estrutura colaborativa, as BOMs são acessíveis a todos os membros da equipe, independentemente do departamento ou da capacidade técnica. Como a BOM tradicional, uma gerenciada na plataforma 3DEXPERIENCE fornece todas as informações necessárias, mas com atualizações contínuas à medida que a BOM evolui. As atualizações em tempo real acomodam as demandas em constante mudança do processo de projeto e fabricação, ao mesmo tempo em que apoiam a colaboração em toda a equipe de desenvolvimento de produtos.

Projeto e fabricação unificados: como o gerenciamento de BOM melhora a eficiência

Um processo unificado de projeto e fabricação enfatiza a colaboração perfeita entre várias equipes, aproveitando ferramentas como a plataforma 3DEXPERIENCE baseada em nuvem para centralizar informações e o acesso a elas. Uma BOM centralizada é uma importante facilitadora dessa abordagem, permitindo que todos os departamentos, desde o projeto até a produção, trabalhem a partir do mesmo conjunto de dados. Isso minimiza os erros e promove a eficiência enquanto mantém a adaptabilidade durante todo o processo.
Estes são alguns exemplos de como pode ser um processo unificado de projeto e fabricação que aproveita uma BOM centralizada entre várias equipes:

  • Engenharia mecânica – Uma BOM centralizada inclui não apenas as peças mecânicas (por exemplo, eixos, revestimentos), mas também as atualizações das outras equipes para garantir a compatibilidade com caixas eletrônicas ou interfaces de software. Por exemplo, o projeto de uma carcaça de motor deve considerar saídas de arrefecimento para componentes eletrônicos especificados pela equipe de eletrônica.
  • Engenharia elétrica – Os diagramas de fiação elétrica são integrados à BOM centralizada, garantindo o alinhamento com os projetos da equipe de mecânica para roteamento e os layouts de PCB da equipe de eletrônica. Por exemplo, a BOM pode destacar tipos de fios ou conectores específicos que exigem roteamento preciso através de compartimentos mecânicos.
  • Engenharia de software – Os requisitos de software, como alocação de memória ou capacidade de processamento, são documentados na BOM unificada juntamente com as especificações de hardware. Isso garante que as equipes de eletrônica e elétrica selecionem microcontroladores ou processadores que possam lidar com as necessidades de desempenho do software.

As atualizações em tempo real e o acesso compartilhado aos dados do produto permitem transições mais suaves do projeto à fabricação. Além disso, a BOM digital elimina a necessidade de atualizações manuais, reduzindo erros e inconsistências. Portanto, os fabricantes podem se ajustar rapidamente às mudanças nas necessidades do cliente ou nos problemas da cadeia de suprimentos sem atrasar a produção.

A precisão da BOM é essencial no desenvolvimento do produto porque, além de seu uso na fabricação, as BOMs também são utilizadas em projeto, engenharia, aquisição, cadeia de suprimentos, serviço, manutenção e outros departamentos. Todos na mesma página com as informações mais recentes e precisas facilitam uma melhor estimativa de custos, planejamento de materiais, gerenciamento de estoque e muito mais.

Tem interesse? Confira nossas ofertas de valor do Cloud PLM para usuários do SOLIDWORKS Veja as ofertas

Principais benefícios do gerenciamento de BOM

Um ambiente de trabalho digitalmente unificado preenche a lacuna entre a engenharia e a fabricação. Os engenheiros de fabricação podem visualizar o status dos itens da BOM em tempo real e garantir que os materiais permaneçam alinhados com as atualizações mais recentes do projeto. A fabricação pode iniciar mudanças no início do processo e manter um loop de feedback que reduza os riscos quando as mudanças direcionadas pela engenharia podem ser difíceis ou caras. Essa conexão digital também minimiza as interrupções no desenvolvimento do produto, acelerando, assim, o lançamento de novos produtos no mercado.

As empresas podem aproveitar a colaboração centralizada de BOM em vários departamentos usando ferramentas encontradas em plataformas como a 3DEXPERIENCE. Evitar falhas de comunicação e garantir que todos estejam trabalhando com as informações mais recentes e precisas oferece várias vantagens, incluindo:

  • Custos de desenvolvimento mais baixos – Eliminar ineficiências e reduzir erros reduz os custos gerais do projeto.
  • Menor tempo para gerar receita – A exposição e a colaboração iniciais da fabricação no desenvolvimento da BOM ajudam a detetar erros antes que eles possam se tornar atrasos na produção.
  • Vantagem competitiva – Processos ágeis e integrados posicionam os fabricantes para responder rapidamente às demandas em constante mudança do mercado.

Sem uma fonte centralizada e precisa de dados de BOM que seja facilmente acessível por todas as partes interessadas, as organizações enfrentam inúmeras versões conflitantes de informações. A natureza fragmentada e manual das mudanças de engenharia e da evolução do projeto tornam quase impossível manter os dados atualizados.

O gerenciamento manual de BOMs é repleto de desafios. Os dados de BOM distribuídos entre planilhas, sistemas e documentos desconectados dificultam o acesso às informações certas quando necessário. Tarefas manuais tediosas consomem tempo valioso e fluxos de trabalho lentos. A falta de acesso para as partes interessadas críticas impossibilita a captura de todas as alterações em um documento.

Por que o gerenciamento de BOM é importante na fabricação?

Interface do usuário XEN com modelo 3D de uma bicicleta elétrica da Bowhead - SOLIDWORKS

As soluções modernas de BOM oferecem várias vantagens claras que tornam o gerenciamento de dados mais fácil e eficaz. Elas garantem que todos os interessados em projeto e fabricação estejam trabalhando a partir das mesmas informações precisas e atualizadas, reduzindo a confusão e os erros. Ferramentas baseadas em nuvem, como a plataforma 3DEXPERIENCE, possibilitam o acesso e a colaboração em BOMs com segurança a partir de qualquer dispositivo, independentemente de onde os membros da equipe estejam localizados. Além disso, a plataforma 3DEXPERIENCE permite que usuários que não usam CAD, como aqueles em vendas, controle de qualidade ou outras funções, interajam com BOMs; os dados são acessíveis a todos que precisam delas.

À medida que os produtos se tornam mais complexos e com os dados provenientes de várias disciplinas, o gerenciamento manual de BOMs abre espaço para erros que aumentam os custos e atrasam a liberação para o mercado. A plataforma 3DEXPERIENCE não só se integra perfeitamente a ferramentas CAD como o SOLIDWORKS, mas também garante que os dados de engenharia estejam sempre atualizados e acessíveis. Ao permitir uma colaboração fácil entre as equipes, simplificar as atualizações da BOM e simplificar a troca de dados com sistemas downstream, a plataforma 3DEXPERIENCE ajuda a melhorar a produtividade, reduzir erros e permitir que as empresas permaneçam competitivas no ambiente de fabricação acelerado de hoje.
 

Como escolher as ferramentas de gerenciamento de BOM certas para suas necessidades

Tela mostrando modelo 3D de peça para LIDBoss com histórico de versões - SOLIDWORKS

O Product Release Engineer, com tecnologia da plataforma 3DEXPERIENCE, é uma solução projetada para agilizar a colaboração entre as equipes. Ele fornece uma definição unificada de produto, permitindo que a fabricação, a engenharia e outros departamentos acessem as informações mais recentes e trabalhem em conjunto perfeitamente nas estruturas do produto. O Product Release Engineer ajuda a acelerar o processo de definição de produtos, reduzir a complexidade e garantir a conformidade com os padrões corporativos.

Faça o download do PDF para o Product Release Engineer

Mais recursos da lista de materiais