맞춤형 베어링 어셈블리 개발에 소요되는 시간을 단축하면서 제품에 관한 논의를 개선하고 프로토타입 제작 필요성을 줄이며 설계 혁신을 향상시켜야 함
SOLIDWORKS Professional 설계, SOLIDWORKS Premium 설계 및 해석, SOLIDWORKS Simulation Premium 해석 소프트웨어 솔루션 구축
CCTY Bearing은 고성능 베어링과 어셈블리를 설계 및 제조합니다. 이 회사는 구형 평면 베어링, 래디얼 볼 베어링, 타이 로드, 볼 조인트, 자체 윤활 부싱 등의 기존 베어링 제품부터 특허 출원 중인 Square Ball Universal Joint™(스퀘어 볼 범용 조인트) 어셈블리 등의 혁신적인 설계에 이르기까지 광범위한 제품 라인을 보유하고 있습니다. CCTY Bearing은 상품 기반의 베어링 제품 제조 외에도 OEM을 위한 맞춤형 베어링 솔루션을 제작하며 골프 카트, 지게차, 스노우모빌, ATV, UTV 및 전문 차량 제조업체를 위한 스티어링 링키지, 서스펜션/휠 시스템, 맞춤형 베어링 어셈블리를 전문적으로 개발합니다. CCTY Bearing은 미국과 독일, 일본, 중국에 영업, 엔지니어링, 설계 및 창고가 있고 제조 공장은 중국 전장에 있습니다. 전략 영업 매니저인 John Sweetwood에 따르면 CCTY Bearing은 2015년 고객과의 상호작용을 지원하고, 중국 내 제조 인력과의 커뮤니케이션을 개선하고, 개발 소요 시간을 단축하기 위해 미국에서 3D 설계 및 시뮬레이션 솔루션을 구축했다고 합니다. Sweetwood는 “3D CAD 솔루션을 사용하지 않으려고 해봤지만 변환 도중 누락되는 부분이 있어 수많은 수정 작업과 지연이 발생했다”고 회상합니다. "시간 문제가 가장 중요했기 때문에 설계 개념 개발 시 고객과 직접 협업하고 고객의 애플리케이션과 확실한 연동이 가능하도록 설계 및 시뮬레이션 플랫폼을 구축하기로 결정했습니다. 또한 중국 제조 공장과의 커뮤니케이션을 개선하고 프로토타입을 더욱 효과적으로 통제하여 프로세스의 속도를 높이고자 했습니다." CCTY Bearing은 SOLIDWORKS로 표준화하기 전에 먼저 Pro/ENGINEER®와 SOLIDWORKS 3D 설계 플랫폼을 평가했습니다. 그리고 사용이 쉬우며 3D 시각화 및 커뮤니케이션 도구와 통합 설계 해석 기능을 제공하는 SOLIDWORKS Professional 설계, SOLIDWORKS Premium 설계 및 해석, SOLIDWORKS Simulation Premium 해석 소프트웨어 솔루션을 구축했습니다. Sweetwood는 “회사에서 주기적으로 시뮬레이션을 활용하기 때문에 견고하게 통합된 시뮬레이션 기능에 액세스할 수 있다는 점이 결정적인 요소”라고 말합니다.
CCTY Bearing은 2015년 SOLIDWORKS 솔루션을 구축한 이후 개선된 시각화, 고객 및 제조 인력과의 커뮤니케이션 기능, 시뮬레이션 도구를 사용한 성능 검증 및 최적화 기능 덕분에 개발 및 납품 소요 시간을 크게 단축했습니다. Sweetwood는 “SOLIDWORKS는 고객의 문제 해결을 더욱 민첩하고 빠르게 지원하도록 돕는다”고 말합니다. “SOLIDWORKS를 통해 개념 설계를 빠르게 개발하고 고객의 특정 메이팅 파트와 연동되는지 여부를 판단한 후 고객 및 제조 파트너와 설계를 공유할 수 있습니다. SOLIDWORKS를 통해 양쪽 당사자가 동시에 설계를 확인할 수 있게 되어 커뮤니케이션을 개선할 수 있었습니다. SOLIDWORKS가 없는 고객에게는 SOLIDWORKS eDrawings®을 사용해 설계를 시각화하고 이해할 수 있도록 했습니다. 커뮤니케이션을 개선하는 것만으로도 설계 반복 횟수를 줄일 수 있었습니다.”
SOLIDWORKS Simulation 도구를 사용하면 고객이 불필요한 부분의 재질을 제거하여 중량을 줄이도록 한 다음 고객에게 시뮬레이션 보고서를 보낼 수 있습니다. 이러한 방식으로 대부분 첫 번째 프로토타입에서 최적의 설계를 얻을 수 있습니다.
CCTY Bearing은 SOLIDWORKS Simulation Premium 소프트웨어를 활용해 항복 및 인장 강도, 좌굴, 변형을 포함한 설계의 다양한 성능적 측면과 비선형 재질의 성능 특성을 해석합니다. SOLIDWORKS Simulation 도구를 활용하면 설계의 잠재적 성능 문제를 찾아 해결함으로써 프로토타입 제작의 필요성을 줄일 수 있습니다. Sweetwood는 “SOLIDWORKS Simulation 도구를 사용하면 고객이 불필요한 부분의 재질을 제거하여 중량을 줄이도록 한 후에 고객에게 시뮬레이션 보고서를 보낼 수 있다”고 말합니다. “이러한 방식으로 대부분 첫 번째 프로토타입에서 최적의 설계를 얻을 수 있습니다.” CCTY Bearing은 소프트웨어의 정확성을 확인한 만큼 SOLIDWORKS Simulation의 결과를 전적으로 신뢰합니다. 엔지니어링 매니저 Richard Perlberg는 “시뮬레이션 결과와 물리적 테스트를 통해 알아낸 정보의 상관관계가 밀접하다는 사실을 확인했다”고 덧붙입니다.
CCTY Bearing은 SOLIDWORKS 설계 및 시뮬레이션 도구를 사용해 U-조인트를 더욱 효과적으로 설계하고 제조하는 방법을 발견했습니다. 특허 출원 중인 혁신적인 Square Ball Universal Joint(스퀘어 볼 범용 조인트)는 마찰을 슬라이딩 베어링과 같은 방식으로(부하를 넓은 영역으로 분산) 처리하여 높은 토크를 부드럽게 전달합니다. 또한 U-조인트 부품을 115개에서 6개로 줄임으로써 어셈블리 작업을 더욱 수월하게 만들었습니다. Sweetwood는 “SOLIDWORKS 덕분에 스퀘어 볼 범용 조인트 설계를 빠르게 반복하고 개발 주기를 2~3회 단축할 수 있었다”고 강조합니다. “이 제품은 자동차 분야에서 큰 잠재력을 가지고 있으며 개발 과정에서 SOLIDWORKS 플랫폼의 이점을 충분히 확인할 수 있었습니다.”
