와이어 하니싱이 무엇일까요?

와이어 하니스는 제품 또는 시스템의 전기 부품을 연결하는 케이블, 와이어, 부품을 포함하여 전기 시스템의 모든 요소를 연결합니다. 와이어 하니스 설계를 철저히 계획하는 것은 필수입니다. 와이어 하니스를 정교하게 설계하면 시스템 조립이 간편해져 불필요한 자재 사용을 줄이고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 

와이어 하니스는 적용 산업 또는 제품 범주에 따라 복잡성이 달라지며 다양한 산업과 제품군에서 폭넓게 활용됩니다. 전기 시스템이 포함된 거의 모든 제품은 와이어 하니싱을 활용합니다. 와이어 하니싱을 사용하는 제품은 작은 미니 냉장고부터 산업용 대형 기계까지 다양합니다. 적용 분야와 상관없이 와이어 하니스 설계는 설계 과정에서 발생할 수 있는 불필요한 마찰을 줄이고 보다 안전하고 효율적인 시스템을 구축하는 데 기여합니다.

 

와이어 하니스를 2D와 3D 환경에서 모두 설계할 수 있을까요?

물론입니다! 와이어 하니스는 2D 및 3D 설계 도구를 활용하여 설계할 수 있습니다.  SOLIDWORKS Electrical Schematic과 같은 개요도 도구는 논리적인 와이어 하니스 설계의 첫 번째 단계로 사용할 수 있습니다. 간단한 2D 레이아웃 스케치를 사용하면 시스템 구성 요소의 전체적인 연결 구조를 팀과 동일한 맥락에서 파악하고 생각하는 데 도움이 됩니다. 2D 와이어 하니스 설계는 하니스를 배치하는 데 사용하는 전통적인 방식이지만 와이어 길이와 분기 위치를 결정하려면 다양한 수작업 과정과 물리적 프로토타입이 필요합니다. 오늘날의 3D 설계 기능은 시각화 및 설계를 통해 정확성과 유연성을 향상하는 동시에 물리적 프로토타입 제작을 줄여줍니다.

2D에서 초기 논리 하니스를 만든 후 3D 설계 도구를 사용하면 다양한 고유 이점을 누릴 수 있습니다. 3D 모델링 도구를 사용하면 개요도를 3D로 변환하고 하니스 경로를 설계한 후 실제 제품에서 와이어 하니스가 어떻게 배치될지 시각적으로 확인할 수 있습니다. 이러한 단계를 가상화하면 비용이 많이 드는 프로토타입의 수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 와이어 또는 케이블 사용을 최적화하는 등 2D 모델만으로는 쉽게 확인할 수 없는 이점을 활용하여 설계의 조립 및 서비스 용이성을 개선할 수 있습니다.

설계 프로세스 - 설계부터 제조까지

어떤 제품도 단일 과정만으로 완성되지 않습니다. 각 프로젝트마다 여러 팀이 협업이 필요합니다. 와이어 하니스를 설계에서 제조까지 구현하는 과정을 단계별로 살펴보겠습니다.

설계 프로세스 - 설계부터 제조까지
  1. 개요도 설계
    프로젝트 초기에 모든 팀이 동일한 방향성을 유지할 수 있도록 2D 개요도 설계를 생성하여 시스템 전체의 구성 요소, 와이어, 하니스를 한눈에 확인할 수 있습니다. 
  2. 3D 설계 및 시각화
    실제 물리적 단일 프로토타입을 제작하기 전에 정밀한 3D 라우팅 경로를 설계하고, 필요한 부속품을 추가하고, 와이어 길이를 정확하게 산출하여 시간, 비용, 리소스를 절약할 수 있습니다.
  3. 설명서
    와이어 및 케이블 어셈블리, 폼 보드 도면, BOM, 보고서를 포함한 제품 설명서를 생성하여 생산 및 제조 팀에 필요한 파일을 모두 전달할 수 있습니다.
  4. 제조
    프로젝트 설계 단계에서 작성된 정확한 문서를 기반으로 폼 보드 툴링 제작 및 와이어 절단 기계 프로그래밍 등의 생산 및 제조 프로세스를 진행할 수 있습니다. 

     
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와이어 하니스 설계에는 어떤 전문가가 참여할까요?

와이어 하니스 설계를 담당하는 주요 전문가를 살펴보겠습니다.

와이어링 하니스 설계 엔지니어/시스템 통합자

와이어링 하니스 설계 엔지니어/시스템 통합자

 

와이어링 하니스 설계 엔지니어와 시스템 통합자는 다양한 제품 및 시스템의 와이어 하니스 설계, 관리, 생성을 담당합니다. 여기에는 부품 선정, 전압 아키텍처, 전기 개요도 및 관련 문서 개발 등의 작업이 포함됩니다. 이러한 역할은 보통 기업 내 전기기계팀 또는 전기팀에서 담당합니다.

강력한 와이어 하니스를 설계하려면 전기 및 기계 구성 요소에 대한 포괄적인 이해가 필수이기 때문에 배선 하니스 설계 엔지니어와 시스템 통합자는 전기팀과 기계팀이 원활하게 협업하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 와이어링 하니스 설계 엔지니어는 2D 및 3D 설계/모델을 모두 생성하고 이해할 수 있어야 합니다.

전기 엔지니어

 

전기 엔지니어도 와이어링 하니스 설계 엔지니어와 유사한 많은 업무를 공유할 수 있습니다. 회사 규모에 따라 전기 엔지니어가 와이어 하니스 설계를 비롯한 다양한 업무를 담당할 수도 있습니다. 와이어 하니싱 작업을 하는 전기 엔지니어는 시스템 설계부터 전압 관리, 부품 선정, 설명서 작성까지의 모든 작업을 비롯하여 와이어링 하니스 설계 엔지니어와 동일한 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 

직책과 관계없이 와이어 하니스 설계는 전반적인 전기 기계 설계 및 엔지니어링 프로세스에서 필수적인 단계입니다. 정교한 와이어 하니스 설계는 시간과 비용을 절약할 뿐만 아니라 더욱 안전하고 효율적인 시스템을 구현하는 데 도움이 됩니다.

와이어 하니스는 어디에 사용되나요?

거의 모든 산업에 전기 부품과 장비가 사용되며, 이때 전기 하니스가 필요합니다. 다음은 이러한 전기 시스템을 사용하는 대표 산업들입니다.

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SOLIDWORKS 와이어 하니스 솔루션

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와이어 하니스 설계는 다양한 산업, 활용 사례, 직군에 걸쳐 폭넓게 활용됩니다. 아래에서 와이어 하니스 설계와 관련 적용 사례를 자세히 알아볼 수 있는 더 많은 정보를 확인해 보십시오.