プラスチック射出成形工具は高コストで製造に時間がかかります。製品開発プロセスの後半で設計変更が発生すると、たとえ小さな変更でも、数万ドルもする金型が無駄になる可能性があります。プラスチック射出成形業界の専門家が、プラスチック部品の設計と製造に関するベスト プラクティスについて話し合い、コストのかかるエラーや手戻りを回避するアイデアを紹介しています。ぜひご視聴ください。
この90分間の公開録画では、以下の内容を取り上げています。
- プラスチック材料の選択と準備
- 成形不具合とその回避方法
- 科学的な成形プロセスの確立
- 射出成形ソフトウェアを使用するコストメリット
ウェビナーでは、プラスチック業界のパネリストが設計やビジネスに関する知識と経験を披露しています。
パネリスト：
Andy Routsis氏：プラスチック分野のトレーニングとコンサルティングに30年以上の経験を持っています。SOIDWORKSのテクニカル チームと一緒に、プラスチック部品設計の課題にビジネスとエンジニアリングの両面から取り組む方法を伝授します。
Jesse Matola氏：プラスチックの専門家として13年にわたる業界経験があり、射出成形の処理、部品設計、製品開発を専門としています。ペンシルベニア州立大学のプラスチック課程を卒業し、キャリアの大半で清掃・家事用品市場向けの大型プラスチック製品を開発してきました。
Rick Riesterer氏：経験豊富な製造ビジネス専門家です。PCIで営業、マーケティング アカウント マネージャ、エンジニアリング スタッフと連携して、先行分析、製品開発、新規ビジネス開拓、営業、顧客関係を管理しています。同氏のビジネス開発の実績により、PCIのビジネス規模は750万ドルから3,350万ドルに成長しています。
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