Challenge

Sfrutta una tecnologia di simulazione strutturale non lineare di alta qualità per ridurre la dipendenza da collaudi e test fisici dispendiosi in termini di costi e tempo e sviluppa prodotti innovativi di trivellazione a fondo pozzo in maniera più rapida e conveniente.

Solution

Aggiungi 3DEXPERIENCE Works Simulation all'implementazione SOLIDWORKS® per condurre analisi di contatti complessi e strutturali non lineari basate su cloud, al fine di realizzare e accelerare lo sviluppo di nuovi prodotti.

Results

Risparmio di decine di migliaia di dollari di costi per collaudi
Riduzione di tempo e lavoro aggiuntivo nel
processo di sviluppo
Definizione di una stretta correlazione tra simulazione e
risultati dei collaudi
Disponibilità delle risorse informatiche per altre funzioni
Risparmio delle risorse economiche spese per inutili iterazioni dello stampo

InFocus Energy Services, Inc. deve affrontare problemi impegnativi. Occupandosi principalmente di ricerca e sviluppo di prodotti di trivellazione per il settore petrolchimico, l'azienda offre in licenza tecnologie e prodotti a partner strategici.

I collaudi sono fondamentali, soprattutto negli imprevedibili ambienti della trivellazione a fondo pozzo. Non sorprende che una delle principali sfide aziendali di InFocus sia rappresentata dall'eliminazione di collaudi fisici lenti e costosi.

La tecnologia è importante

"SOLIDWORKS® è il cuore del nostro gruppo di ingegneria", afferma il fondatore/direttore dell'azienda Allan Pearson. "È la base di ogni nostra operazione: modellazione, simulazione, analisi del flusso e rendering. Raramente dobbiamo affidarci ad altri prodotti."

Quando InFocus ha scoperto che aveva bisogno di una maggiore potenza di simulazione, si è rivolta a 3DEXPERIENCE Works Simulation, che sfrutta il solido solutore SIMULIA® Abaqus sulla Piattaforma 3DEXPERIENCE®. Inoltre, il prodotto è compatibile con SOLIDWORKS.

InFocus ha utilizzato 3DEXPERIENCE Works Simulation sulla sezione dei cuscinetti del motore di trivellazione RE|FLEX Premium HP/HT dell'azienda. La sezione dei cuscinetti del motore presenta un progetto proprietario che è stato sviluppato in modo da convertire parametri di caricamento estremi (anche con una coppia superiore a 40.000 Nm) in un'azione di trivellazione efficiente.

Ottimizzazione dei progetti per il successo

3DEXPERIENCE Works Simulation ha previsto l'errore, effettuando una correlazione accurata con i risultati dei collaudi correnti, prodotto dal concept del progetto iniziale del sistema di azionamento sviluppato dall'azienda, che si basava su cuscinetti a sfere tradizionali (ovvero quando il carico urtava i cuscinetti e le facce che caricano i cuscinetti) e ha aiutato l'azienda a sviluppare un progetto migliore e più innovativo.

"Grazie a 3DEXPERIENCE Works Simulation, siamo stati in grado di valutare una varietà di opzioni geometriche e materiali, un processo che ci ha aiutato a ottimizzare in tempi rapidi il design a cilindro conico dei cuscinetti e a identificare l'acciaio ad alta resistenza migliore per il progetto", ricorda Kjellbotn.

L'analisi delle opzioni in un ambiente digitale ha consentito a InFocus di risparmiare tempo e denaro evitando di dover collaudare fisicamente tutte le possibilità. "Ciò ci ha permesso di ottimizzare i componenti interni critici per il caricamento a fatica ciclico [sollecitazione a flessione], una delle cause più comuni degli svitamenti a fondo pozzo, e di confermare una coppia superiore, ottenendo quindi una maggiore durata per il nostro prodotto", afferma Kjellbotn.

Con 3DEXPERIENCE Works Simulation, l'unico limite è l'immaginazione.

Peter Kjellbotn

Mechanical Engineer/Simulation Specialist

Accelerare l'innovazione

Il processo di sviluppo più rapido e conveniente, reso possibile tramite SIMULIAworks, per sviluppare la sezione dei cuscinetti del motore di trivellazione RE|FLEX Premium è esattamente ciò di cui InFocus ha bisogno per introdurre innovazioni a livello di settore in modo tempestivo e coerente.

"L'esecuzione di tutti i test [fisici] su un albero motore ad alta resistenza, a un costo di migliaia di dollari per test, avrebbe implicato un enorme dispendio in termini di budget e tempo di programmazione", afferma Kjellbotn. "Tramite SIMULIAworks, abbiamo risparmiato decine di migliaia di dollari, mesi di lavoro e costi extra per la manodopera. Ci ha permesso di realizzare il processo in poche settimane, anziché mesi."

InFocus è orgogliosa di creare prodotti innovativi, di superare costantemente i limiti e di avere successo dove gli altri falliscono. Kjellbotn aggiunge: "Con SIMULIAworks, l'unico limite è l'immaginazione".

Per ulteriori domande su ciò che SIMULIAworks può fare per le aziende, si consiglia di contattare il proprio rivenditore locale.

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