Challenge

Espansione dei prodotti per l'idratazione dalla linea di zaini ai mercati dei prodotti d'idratazione in bottiglia, filtrazione e militare, aumentando al contempo l'innovazione e la resistenza semplificando i processi di sviluppo.

Solution

Implementazione delle soluzioni del software di progettazione SOLIDWORKS Premium, analisi SOLIDWORKS Simulation Professional e gestione dei dati di prodotto SOLIDWORKS PDM Professional.

Results

  • Espansione dell'offerta per includere prodotti di idratazione in bottiglia, filtrazione e militare
  • Supporto della garanzia a vita "GOT YOUR BAK" per i prodotti
  • Realizzazione innovativa della prima bottiglia d'acqua in plastica senza BPA
  • Creazione più rapida dei prodotti da 10 a 20 volte

Sin dal momento in cui il fondatore Michael Eidson ha riempito d'acqua una flebo, l'ha infilata in un calzino e l'ha fissata sulla schiena per completare la gara ciclistica Hotter'n Hell Hundred in Texas nel 1988, CamelBak Products, LLC sperimenta nuovi metodi innovativi di idratazione. Oggi CamelBak è il marchio numero uno nel settore dell'idratazione e ha espanso la sua linea iniziale di zaini di idratazione con prodotti per i mercati dell'idratazione in bottiglia, filtrazione e militare. Hard Goods Group, il gruppo aziendale dedicato allo sviluppo di bottiglie e contenitori riciclabili per acqua e bevande, ha una mission ben precisa, quella di rimpiazzare definitivamente le bottiglie d'acqua usa e getta.

Prima che CamelBak introducesse le bottiglie nel 2006, l'azienda non utilizzava strumenti di progettazione 3D, poiché poteva tranquillamente generare i modelli per i suoi zaini con carta e penna. Tuttavia, secondo Jeff Davies, Principal Engineer, lo sviluppo di nuovi prodotti e innovative funzionalità richiedeva la maggiore potenza di progettazione del 3D. "L'espansione delle linee di prodotti richiedeva strumenti di progettazione 3D, tra cui funzionalità di creazione organica delle superfici, prototipazione rapida e simulazione di analisi degli elementi finiti (FEA)", spiega Davies.

"Abbiamo trovato nell'ambiente di sviluppo SOLIDWORKS® la potenza di cui avevamo bisogno per mantenere la nostra posizione di leadership", aggiunge Davies. "Il software è semplice da utilizzare e fornisce le soluzioni integrate di cui abbiamo bisogno per continuare a innovarci e avere successo".

CamelBak ha implementato i software di progettazione SOLIDWORKS Premium e di analisi SOLIDWORKS Simulation Professional per supportare l'espansione dei suoi prodotti e di recente ha aggiunto il software di gestione dei dati di prodotto SOLIDWORKS PDM Professional per gestire in modo più efficiente il volume crescente dei dati di progettazione e produzione associati ai prodotti.

"Con SOLIDWORKS possiamo apportare innovazioni nei prodotti in modo tempestivo", afferma Davies. "Nel 2011 abbiamo introdotto la prima bottiglia senza BPA (Bisfenolo A, una pericolosa sostanza chimica industriale) e ottenuto un brevetto per l'esclusivo meccanismo di attivazione della nostra tazza termica da viaggio isolante Forge®. SOLIDWORKS ci ha sempre aiutato a raggiungere i nostri obiettivi di sviluppo prodotto, collaudo, innovazione, ergonomia e resistenza".

 

SVILUPPO RAPIDO DI STUDI DEL MOVIMENTO E CREAZIONE DI SUPERFICI

CamelBak ha utilizzato gli strumenti di analisi del movimento e creazione di superfici SOLIDWORKS durante lo sviluppo della bottiglia KickBak™, caratterizzata da un innovativo tappo retrattile. La progettista Kelsey Hammond ha condotto alcuni studi del movimento sulle cerniere che consentono l'apertura e la chiusura del tappo, quindi ha eseguito vari collaudi sui macchinari per diversi giorni al fine di testare la resistenza del tappo per migliaia di cicli. Gli strumenti SOLIDWORKS di creazione delle superfici le hanno permesso di rendere il tappo più ergonomico ed esteticamente accattivante.

"Ci impegniamo a offrire un prodotto resistente che possa essere sempre portato in viaggio, senza rischiare che si rompa dopo varie cadute o si rovesci in macchina", sottolinea Hammond. "Vogliamo comunque che i nostri prodotti siano anche esteticamente interessanti. SOLIDWORKS è essenziale per mantenere sempre elevati i nostri standard.

"Ad esempio, sul tappo KickBak, ho utilizzato le tecniche avanzate di creazione delle superfici SOLIDWORKS per posizionare un sottosquadro che permette a un lato del tappo di scattare all'interno del lato opposto e per spianare l'area in cui gli utenti appoggiano la bocca per bere", prosegue Hammond. "Quindi ho aggiunto alcuni raccordi per uniformare il tutto, migliorando prestazioni ed estetica. Non ce l'avrei mai fatta senza SOLIDWORKS".

SOLIDWORKS ci permette di risparmiare tempo e denaro, poiché possiamo reiterare rapidamente un progetto e di conseguenza accelerare i tempi di immissione sul mercato, rispettare le scadenze dell'azienda e garantire le prestazioni e la resistenza dei prodotti.

Jeff Davies
Principal Engineer

GARANZIA DI RESISTENZA E PRESTAZIONI DEI PRODOTTI

Poiché CamelBak offre una garanzia "GOT YOUR BAK" a vita su tutti i prodotti, l'azienda si impegna a progettare prodotti che durino in eterno. Ciò non significa che CamelBak rinunci comunque all'innovazione. Oltre a condurre collaudi completi dei suoi concept di progettazione, CamelBak sia affida alle funzionalità FEA di SOLIDWORKS Simulation Professional per superare i limiti del possibile, come nel caso del meccanismo di attivazione autosigillante brevettato sulla tazza termica da viaggio isolante Forge.

"La tazza termica da viaggio Forge presentava un'interessante sfida di progettazione, in quanto intendevamo introdurre un'innovazione nel settore tentando comunque di ridurre i tempi di immissione sul mercato", spiega Davies. "Con SOLIDWORKS Simulation Professional ho potuto studiare rapidamente le concentrazioni della sollecitazione e la flessione della molla a balestra che comanda il meccanismo di attivazione. In questo modo ho ridotto da 30 progetti diversi a tre o quattro per la prototipazione e quindi ho diminuito il numero dei cicli di prototipazione necessari per identificare il progetto ottimale. SOLIDWORKS ci permette di risparmiare tempo e denaro, poiché possiamo reiterare rapidamente un progetto e di conseguenza accelerare i tempi di immissione sul mercato, rispettare le scadenze dell'azienda e garantire le prestazioni e la resistenza dei prodotti".

 

ACCELERAZIONE DELLA PROTOTIPAZIONE E RIDUZIONE DELLO SVILUPPO

L'ambiente di progettazione SOLIDWORKS consente inoltre a CamelBak di abbreviare il processo di prototipazione accelerando la creazione di vincoli, stampi e piattaforme di collaudo. Aaron McCready, progettista, ha utilizzato SOLIDWORKS per creare uno stampo 3D con cui ha realizzato un prototipo dell'esclusiva valvola in silicone autosigillante di CamelBak.

"La situazione ideale è quella di svolgere collaudi con le persone per ottenere sempre un feedback dagli utenti reali", dichiara McCready. "Utilizziamo SOLIDWORKS per creare il più possibile prototipi utilizzabili, poiché la velocità con cui completiamo la prototipazione è ormai un elemento essenziale. SOLIDWORKS permette di risparmiare enormi quantità di tempo (è da 10 a 20 volte più rapido) per la creazione di prototipi. Per la valvola ho effettuato due giorni di collaudi per le parti in silicone con lo stampo 3D rispetto ai due mesi che sarebbero stati necessari per creare queste parti con un altro strumento".