Technique, Inc. est une société spécialisée dans l'estampage du métal de prototype, le cintrage de tubes et la fabrication à faible volume qui possède une clientèle internationale opérant dans des secteurs très différents. Créée en 1991 avec pour activité initiale l'estampage du métal de prototype, la société s'est agrandie et traite désormais de nombreuses applications de produits de tôlerie pour l'automobile, les poids lourds, l'agriculture, la course automobile, les véhicules de chantier, les véhicules de loisirs, les appareils ménagers, la défense, l'aéronautique et les véhicules ferroviaires. La combinaison unique d'une conception d'outillage innovant, de presses à estamper/cintrer, de machines de découpe au laser et d'autres moyens de production de Technique assure le prototypage et la pleine production de petites séries d'estampages, de tubes cintrés et de tubes découpés au laser.
La réussite de la société tient à sa capacité à répondre et même à dépasser les attentes de ses clients dans des délais très courts tout en restant au fait des dernières technologies du secteur. D'après Ryan McClain, Responsable de l'ingénierie, c'est pour rester fidèle à cette philosophie que Technique a décidé en 2005 de passer des outils 2D d'AutoCAD®, qu'elle utilisait pour son application d'usinage MasterCAM®, à un système de conception en 3D. « Nous sommes fiers de nos délais d'exécution très courts et avons compris qu'une technologie de conception 3D nous permettrait de les améliorer encore plus », se souvient R. McClain. « Il est beaucoup plus rapide et facile de concevoir de l'outillage autour de pièces en 3D, surtout lorsque l'on sait qu'elles sont de plus en plus complexes. »
Technique a choisi le logiciel de conception SOLIDWORKS® Standard car il est convivial, compatible avec différents types de données de conception et fonctionne bien avec MasterCAM. La société a récemment étoffé sa gamme d'outils avec SOLIDWORKS Inspection et le logiciel d'analyse structurelle SOLIDWORKS Simulation Professional pour l'aider dans ses objectifs d'efficacité et de qualité, ainsi que le logiciel de dessin 2D DraftSight® pour modifier les bruts dans l'atelier.
« Nous nous efforçons de rationaliser autant que possible nos opérations, et nous avons estimé que SOLIDWORKS était le meilleur produit 3D pour nous aider dans cette tâche », explique R. McClain. « Notre société se développe – nous sommes passés de 1 à 8 ingénieurs et d'un bâtiment de 3 000 m² à une surface de près de 12 000 m² – avec l'aide des solutions SOLIDWORKS qui nous permettent d'en faire plus avec moins. Voilà pourquoi nous maintenons à jour notre contrat de maintenance SOLIDWORKS, grâce auquel nous tirons le meilleur parti des fonctionnalités SOLIDWORKS tout en restant à l'écoute des besoins de nos clients. »
PRÉPARATION ET EXÉCUTION PLUS RAPIDES
Depuis la mise en œuvre du logiciel de conception SOLIDWORKS et de contrôle qualité SOLIDWORKS Inspection, Technique a réalisé d'importants gains de productivité avec une diminution moyenne de 25 à 30 % de ses délais d'exécution et de 30 % du temps de préparation. « Nous nous sommes engagés auprès de nos clients à leur fournir des pièces dans les deux à trois semaines qui suivent la réception d'un bon de commande », explique R. McClain. « Le logiciel de conception SOLIDWORKS nous a fait gagner 25 à 30 % de temps dès le début. Ensuite, nous avons acheté SOLIDWORKS Inspection et gagné encore 30 % en amont, en configurant les modules de travail, c'est-à-dire les impressions, la création des bulles et les fiches de contrôle qualité correspondantes, sous forme numérique dans SOLIDWORKS Inspection au lieu de le faire manuellement », poursuit-il. « Au lieu de numériser et de rechercher des cotes sur un document imprimé, nous utilisons SOLIDWORKS Inspection pour contrôler le processus de contrôle, améliorer la qualité et tenir nos engagements sur les délais de livraison. »
