Challenge

Accélérer et rationaliser le développement des instructions d'assemblage et de fabrication des appareils médicaux pour gagner du temps, réduire les coûts et améliorer la qualité.

Solution

Ajouter le logiciel de communication technique SOLIDWORKS Composer à la mise en œuvre du logiciel de CAO SOLIDWORKS.

Results

  • Réduction de 60 % des délais de développement des instructions d'assemblage et de fabrication
  • Gain de 100 £ (114 €) sur chaque cycle de production
  • Réduction drastique du nombre de demandes de modifications techniques
  • Paiement des moyens d'affichage des instructions de fabrication grâce aux économies effectuées la première année

ITL Group est un partenaire primé qui conçoit, développe et fabrique des appareils médicaux pour les entreprises qui produisent des technologies médicales, des dispositifs de diagnostic et des instruments d'analyse destinés à sauver des vies. Depuis 1977, ITL a travaillé sur plus de 400 projets à différentes étapes du cycle de développement des produits. Avec différents sites au Royaume-Uni, aux États-Unis et en Chine, ITL offre à ses clients une assistance à l'échelle mondiale et un accès aux chaînes d'approvisionnement et aux marchés internationaux. Le cabinet de conseil, qui propose des services complets en matière de conception et de fabrication d'appareils médicaux, cherche constamment à tirer parti des technologies et de l'automatisation pour améliorer ses processus internes et contrôler les coûts au profit de ses clients. C'est pourquoi, en 2006, ITL Group a remplacé le système de conception 3D Pro/ENGINEER® qu'elle utilisait jusqu'alors. Dan Hollands, ingénieur en conception mécanique, raconte : « Nous avons abandonné Pro/ENGINEER, car cette solution était devenue plus chère et comportait des mises à jour et des plans de service obligatoires. Des modifications étaient régulièrement apportées à l'interface utilisateur, lesquelles impliquaient une formation supplémentaire et de nouveaux coûts. Par ailleurs, le logiciel nécessitait sans cesse un matériel plus onéreux ». ITL a évalué les plates-formes de conception 3D Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKS® et Solid Edge® avant de choisir le logiciel SOLIDWORKS en raison de son meilleur rapport coûts/performances. Initialement, l'entreprise a installé six licences du logiciel de conception SOLIDWORKS Professional et une licence du logiciel de conception et d'analyse SOLIDWORKS Premium. En 2015, ITL a acquis deux licences du logiciel de communication technique SOLIDWORKS Composer à la suite d'une suggestion du revendeur à valeur ajoutée, Solid Solutions, indiquant que ce logiciel pourrait aider l'entreprise à automatiser le développement des instructions d'assemblage et de fabrication. « Avant de mettre en œuvre SOLIDWORKS Composer, nous devions attendre qu'un prototype soit créé pour pouvoir développer nos instructions d'assemblage et de fabrication. », explique Dan Hollands. « Nous devions ensuite démonter le prototype, prendre des photographies à chaque étape, inverser l'ordre de ces photographies, puis les mettre dans le logiciel graphique CorelDRAW® pour ajouter des illustrations et des instructions écrites. Cela nous prenait beaucoup de temps. Dans le cadre de l'adoption de notre système SOLIDWORKS amélioré, nous avions déjà automatisé l'acheminement des tubes et des câbles grâce au logiciel SOLIDWORKS Premium. Nous faisions donc confiance aux fonctionnalités d'automatisation des solutions SOLIDWORKS. »

 

GAGNER DU TEMPS, RÉDUIRE LES COÛTS LIÉS À LA FABRICATION

Après avoir mis en œuvre le logiciel SOLIDWORKS Composer, ITL a bénéficié d'un gain de temps et d'argent considérable. L'utilisation de SOLIDWORKS Composer pour générer des instructions d'assemblage dématérialisées a permis à l'équipe de fabrication de les afficher sur des tablettes Windows® peu onéreuses. ITL a également simplifié le développement et l'utilisation de ses instructions d'assemblage et de fabrication grâce à SOLIDWORKS Composer. « En utilisant SOLIDWORKS Composer, nous avons constaté une réduction significative de 60 % du temps de création de ces instructions. », souligne Dan Hollands. « Outre la réduction des coûts d'impression et du papier, nous économisons environ 100 £ (114 €) sur chaque cycle de production en éliminant la nécessité d'effectuer des mesures antistatiques (par exemple, les portefeuilles et les dossiers antistatiques), lesquelles sont obligatoires dans le cadre d'instructions papier lors de l'assemblage de composants électroniques. Nous utilisons ces économies pour acheter des tablettes Windows afin de permettre à notre personnel de production de visualiser les instructions de fabrication. Nous pouvons désormais visualiser les instructions sur toute plate-forme prenant en charge les fichiers HTML, notamment les tablettes et les smartphones. Par ailleurs, les économies réalisées grâce à notre nouveau système ont permis de payer ces tablettes dès la première année de mise en œuvre. »

Le passage de la conception à la production constituait pour nous un entonnoir, car les deux services devaient résoudre des problèmes de conception et de production. Même en planifiant du temps supplémentaire, nous avions encore un nombre relativement élevé de demandes de modifications techniques à traiter en phase de production. Grâce au logiciel SOLIDWORKS Composer, les deux groupes communiquent et collaborent plus efficacement, ce qui se traduit par un nombre de demandes de modifications techniques bien inférieur.

Dan Hollands
Ingénieur en conception mécanique

DÉVELOPPER SIMULTANÉMENT LES INSTRUCTIONS D'ASSEMBLAGE ET DE FABRICATION

Les avantages de l'adoption du logiciel SOLIDWORKS Composer pour le développement des instructions d'assemblage et de fabrication vont bien au-delà des gains immédiats de temps et d'argent. Le service d'ingénierie de production d'ITL peut préparer des instructions de fabrication pendant que le service de recherche et développement travaille sur la conception, car le logiciel SOLIDWORKS Composer et le logiciel de CAO SOLIDWORKS sont pleinement intégrés. Cela signifie que l'entreprise n'a plus besoin d'attendre la création d'un prototype pour élaborer les instructions. La collaboration simultanée permet également d'identifier les problèmes de conception et de production, dont le traitement est moins coûteux s'il est effectué en amont du processus. « Le passage de la conception à la production constituait pour nous un entonnoir, car les deux services devaient résoudre des problèmes de conception et de production », remarque Dan Hollands. « Même en planifiant du temps supplémentaire, nous avions encore un nombre relativement élevé de demandes de modifications techniques à traiter en phase de production. Grâce au logiciel SOLIDWORKS Composer, les deux groupes communiquent et collaborent plus efficacement, ce qui se traduit par un nombre de demandes de modifications techniques bien inférieur. »

 

RÉDUIRE LE RISQUE D'ERREUR

L'utilisation du logiciel SOLIDWORKS Composer par ITL contribue également à la réduction des risques d'erreurs de conception. « SOLIDWORKS Composer nous aide à améliorer la qualité et à réduire les risques d'erreur », souligne Dan Hollands. « La mise en œuvre de SOLIDWORKS Composer a permis d'abolir les pratiques selon lesquelles le personnel de production conservait des notes ou de la documentation personnelle dans un tiroir en vue de s'y référer ultérieurement. De plus, elle a eu pour effet de pousser le personnel au dialogue et à la collaboration, ce qui améliore la qualité. « En tant qu'entreprise, ITL aspire à offrir le meilleur à ses clients », ajoute Dan Hollands. « En combinant les logiciels SOLIDWORKS et SOLIDWORKS Composer, nous faisons des économies et nous améliorons la qualité de nos produits. Nous pouvons, grâce à cela, atteindre notre objectif. »