KLJ

KLJ es una empresa líder de ingeniería y planificación de instalaciones que aporta conocimientos multidisciplinarios a proyectos de fábricas, plantas e instalaciones de diversos tipos. Fundada en 1938, KLJ ha proporcionado servicios basados en ingeniería para proyectos de infraestructura locales, regionales y nacionales. KLJ es empresa propiedad de empleados que está comprometida con el desarrollo de infraestructuras duraderas que responden a las necesidades sociales, cívicas y económicas de sus comunidades. Los clientes de KLJ logran el éxito a través de la capacidad de la empresa para imaginar, planificar, diseñar y crear infraestructuras. Los profesionales de la empresa, muchos de los cuales son expertos en sus campos, ofrecen soluciones prácticas de forma coherente.

Con sede en Bismarck, Dakota del Norte, KLJ Industrial Facilities Group trabaja en varios proyectos de plantas, incluidas unidades de sistemas modulares para el campo petrolífero Bakken de Dakota del Norte, así como una amplia gama de instalaciones y proyectos relacionados con la comunidad. A pesar de que tiene muchas herramientas tradicionales de desarrollo de instalaciones, el grupo comenzó a utilizar recientemente un enfoque 3D más realista para la planificación y el diseño de instalaciones, según Gary Hager, Senior Project Manager/Engineer.

"Cuando me uní a la empresa en 2013, KLJ utilizaba el software de diseño mecánico 3D de SOLIDWORKS® de una manera muy limitada para el trabajo de diseño mecánico", explica Hager. "Convencí al equipo de gestión de KLJ de que nos beneficiaríamos del uso de SOLIDWORKS en un nivel más avanzado en algunos de nuestros proyectos, porque la combinación de los completos gráficos del software con la potencia del hardware moderno nos proporciona la capacidad de mejorar el realismo de nuestros diseños y propuestas de instalaciones. Debido a mi experiencia con SOLIDWORKS, obtuve la aprobación del equipo de gestión para formar al equipo en KLJ a fin de que sacara el máximo provecho de SOLIDWORKS en los proyectos de diseño de plantas y equipos más grandes".

Además de adquirir el software de diseño y análisis SOLIDWORKS Premium y el software de comunicación técnica SOLIDWORKS Composer™, KLJ añadió el software SOLIDWORKS Gold Partner Smap3D® Plant Design para diagramas de tuberías e instrumentos (P&ID, piping and instrumentation diagrams), el enrutamiento de tuberías 3D y la generación de dibujos isométricos. La empresa eligió la solución conjunta SOLIDWORKS/Smap3D Plant Design porque es fácil de usar, está totalmente integrada y tiene un precio asequible.

¿QUÉ ASPECTO TENDRÁ?

Desde la implementación del software SOLIDWORKS y Smap3D, KLJ ha ampliado su uso de la solución conjunta para llevar a cabo la mitad de los proyectos del grupo. "Durante mucho tiempo he creído firmemente que la capacidad de producir y generar diseños rápidamente para unas instalaciones y que parezcan reales podría mejorar nuestro negocio", dice Hager. "No hay ningún sustituto para mostrar a un cliente qué aspecto tendrá un sistema modular o una batería para un campo petrolífero físicamente en 3D".

"Hemos invertido mucho tiempo en intentar comunicar la intención del diseño en los dibujos 2D, un tiempo que se elimina completamente al presentar un renderizado 3D realista de un concepto con el uso de SOLIDWORKS", añade Hager. "Tanto si estamos diseñando un elevador de grano, unas instalaciones de etanol o una planta de amoniaco anhidro, el software SOLIDWORKS Premium y Smap3D nos ofrece mayor potencia de modelado para diseñar y documentar la planta, y el software SOLIDWORKS Composer nos proporciona la capacidad de automatizar la creación de renderizados y vistas explosionadas, lo que mejora aún más la comprensión del proyecto".

El uso de las herramientas de diseño SOLIDWORKS y Smap3D también proporciona a LJ Industrial Facilities Group mayor flexibilidad para acelerar las comunicaciones, las explicaciones y la realización de cambios en el diseño de las instalaciones. "Utilizamos la capacidad paramétrica del software SOLIDWORKS para agregar una referencia a una polilínea en Smap3D y realizar cambios automáticamente, pero la capacidad para realizar rápidamente un cambio en el diseño y que se propague a todo el diseño es solo el primer paso", resalta Hager. "También tenemos que comunicar estos cambios a los clientes de una manera eficaz.

"Entre las herramientas de generación de informes personalizables de Smap3D y los archivos de SOLIDWORKS eDrawings, ahora podemos comunicar de forma más clara y precisa la necesidad de realizar un cambio en el diseño, lo que facilita la comprensión del cliente y la aprobación", añade Hager. "La solución SOLIDWORKS/Smap3D mejora la claridad y precisión de la documentación y comunicación a lo largo de toda la cadena de procesos".

DISEÑO Y ENRUTAMIENTO DE TUBERÍAS EN UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ASFALTO

Un ejemplo de un proyecto de instalaciones para el que KLJ utilizó las herramientas de diseño de SOLIDWORKS y Smap3D fue la actualización de una antigua planta de asfalto en Mandan, Dakota del Norte, para aumentar la capacidad de las instalaciones. En primer lugar, KLJ capturó los detalles de la planta antigua mediante el uso de datos de nubes de puntos con el fin de realizar ingeniería inversa del sitio, y crear y documentar el nuevo diseño en SOLIDWORKS y Smap3D (un proceso que duró alrededor de dos semanas) antes de comenzar el trabajo físico en la planta.

"Una vez que diseñamos la nueva planta de asfalto en SOLIDWORKS y utilizamos las funciones de tuberías e instrumentos (P&ID) de Smap3D para diseñar los trayectos de las tuberías, utilizamos Smap3D Isometric para generar automáticamente dibujos isométricos 2D de los atributos de tuberías de Smap3D", recuerda Hager. "También utilizamos el software SOLIDWORKS Composer para generar de forma automática los renderizados, las vistas explosionadas y los dibujos necesarios para producir los tutoriales de instrucciones para el cliente. El proyecto fue todo un éxito, y la automatización proporcionada por la solución SOLIDWORKS/Smap3D contribuyó en gran medida a este éxito".